一、照射時間：UV涂料不同，其所含成份有較大差別，固化速率過快，板材表層UV涂料發粘或外表干而內不干；運作速度比較慢，板材外表會脆化。需進行技術專業測算和檢測，明確適宜的照射時間。適度調節機器設備固化速率。　

　　二、固化距離：UV光源與板材表層的距離一般調節在5-12mm中間，實際效果比較好。距離較近，板材外表溫度升高較快，非常容易造成 原料表層遇熱毀壞；距離過遠，接受到的leduv光源動能弱，板材表層固化不干。　

　　三、光源的能大小：UV材料的固化必須吸取充足量的紫外光光動能，使膠水里面的物質進行匯聚、熱聚合、化學交聯等化學變化，做到固化實際效果；假如UVLED光源照射時，動能照射不夠，則易于造成 UV耗品沒法徹底固化。　　

　　四、工作環境的影響：UV固化也會受到環境影響，一些UV涂料在不一樣環境溫度下，其內部黏度轉變很大，應調節好工作溫度，可調節在18-26℃中間較為適合，與此同時要留意UV光源在運用時，避免受到太陽直射。　　

　　五、UV涂層覆蓋厚度：UV涂層的厚度對UV固化機的固化作用有較大影響，建筑涂料較薄，非常容易造成 設備外表顏色度差；建筑涂料偏厚，所需照射時間拉長，影響固化高效率，與此同時會致使商品外表溫度升高過高，使設備表層產生形變。

　　上述所講解的就是海特奈德小編收集關于UVLED膠水固化不干的原因的相關知識，希望看完能夠對您有所幫助。