UV印刷是近幾年才逐漸興起的一種印刷工藝，通過紫外光干燥來固化印刷品表面含有光敏劑的油墨，
從而在印刷品表面形成一層極富光感和藝術效果亮膜；
表面凸起，并具有彈性，能夠較好地突出圖文部分的細微層次和圖文輪廓。
UV印刷主要有兩個工藝流程：
1、涂布UV油。
印刷本身就是一個涂布過程，凸印、凹印、平印都是將印刷油墨涂到承印物上；
而UV光油同樣可以涂布到承印物上，只是UV光油的粘度比油墨低得多，
要求承印物表面要致密、不滲光油。
2、固化。
UV光油涂到承印物上之后，光油通過一段時刻流平進入紫外線輻射區固化。
固化進程是化學交聯進程，即預聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵（液體）承受
光引起劑傳遞的能量相互交聯聚組成網狀結構的分了（同體）。
但固化隨UV油的厚度、時刻及UV輻射強度而改變。
輻射能量傳遞與UV油厚度的聯系是指數遞減。
通常涂布層厚度只要3－5μm，很薄，上、基層光油一起固化。
但當涂層較厚時（如用絲網機、滾涂機上光）會呈現上層固化，基層未固化的景象。
固化隨時刻而改變，很多的光引起劑引起時刻通常為0.l－0.3s，但有一部分剩余的（未充沛反響的）
光引起劑會持續反響6－24h，即所謂后聚合反響。
若一開始光照過度，UV油便會因為后聚臺反響而越變越脆，
因而UV上光時曝光量不易過大。運用UV固化機時，通常先用一支燈照，
并適當調整燈管與被照物之間隔（通常5－15cm），若一支燈固化不了，
則需添加曝光量。固化隨UV輻射強度改變，單位面積UV強度添加時，
固化速率將加快，但不是直線聯系而是添加幾倍。
